




选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流---确定。此外,在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、ph值;还有水池的形状、水深等。
潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌---而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
潜水搅拌机选型时,潜水搅拌机厂,浆叶直径超过2m,建议使用齿轮箱减速机。
所以在选定机型之前,一定要将使用的调节池的大小研究清楚了,另外还要注意使用场所,一般分为污水池、生化池还要污泥池,同时还要考虑介质参数,例如酸碱值等。而为了能满足使用的效果,提高使用率,那么就需要在选购潜水搅拌机之前将这些因素都考虑清楚。

随着技术的改革与---,潜水搅拌机的优势越来越明显,下面就给大家介绍一下潜水搅拌机的结构特点以及分别有怎样的优势:
1、潜水搅拌机的内置腔油润滑动密封系统,密封---,不受污水中污物的影响。
2、组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,---滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,潜水搅拌机,使其不存在与导轨发生自锁的现象,---滑移顺畅。
3、潜水搅拌机的底座式承力方式,设备重力由底座承受,立式潜水搅拌机,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动。
4、微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、、故障少、---。
5、潜水搅拌机的导轨式底座支撑结构,水下潜水搅拌机,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁---,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。

3、桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
4、锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.
5、螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.
6、磁力搅拌器
corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度. 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.

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